贵阳塑钢缠绕管的脱碳工艺

发布日期：2020-04-11 【大中小】

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　塑钢缠绕管在生产过程中，通常会通过添加碳元素来提升塑钢缠绕管的自身性能，但是在添加过程中一定要适量，并不是越多越好，相反碳元素过多会对其韧性和强度造成影响，并且也会降低其质量，对此我们需要通过脱碳工艺来使管道恢复性能，具体工艺方法有：
　　1、在真空度小于70Pa的条件下，低碳区的搅拌强度对终点碳含量影响非常大，增大吹氩流量可获得较低的碳含量，适当延长脱碳时间能获得更低碳含量。
　　2、试验结果得出的结论是：冶炼温度对VOD的脱碳影响较大，温度越高越有利于脱碳，但是受耐材的限制，初始温度控制在1600～1620℃较为适宜。
　　3、VOD冶炼冶炼超纯铁素体塑钢缠绕管终点碳质量分数应控制在100×10-6以下。
　　4、针对塑钢缠绕管冶炼特点，通过脱碳热力学和动力学分析，研究了VOD精炼工艺参数对超纯铁素体塑钢缠绕管脱碳速度和终点碳含量的影响，并进行了大量工业生产试验。
　　塑钢缠绕管在进行脱碳工艺时，可通过降低真空度，来使其达到脱碳效果，并且也可以通过加热方式，其温度越高，脱碳效果越好，但是很容易造成管道氧化，所以在进行脱碳工艺时，一定要注意其方法，避免对管材造成影响。